زبان

86-18072832111
صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / اصل کار آچار گشتاور: راز محکم شدن دقیق

اصل کار آچار گشتاور: راز محکم شدن دقیق

به عنوان ابزار اصلی برای محکم کردن دقیق پیچ ها و آجیل ها ، طراحی و اصل کار آچار گشتاور محور تقاضای اصلی کنترل دقیق گشتاور است. برای ارائه بازی کامل به مزایای عملکرد آچار گشتاور و اطمینان از کیفیت مونتاژ و ایمنی تجهیزات ، این بستگی به ویژگی های فنی خود ابزار دارد. اپراتورها باید از مشخصات استفاده دقیق پیروی کنند ، مدلهایی را از نظر علمی و منطقی انتخاب کنند و یک مکانیسم کامل کالیبراسیون و نگهداری را ایجاد کنند.
قبل از استفاده ، اپراتورها باید الزامات خاص برای پارامترهای گشتاور را در نقشه های مونتاژ تجهیزات یا کتابچه های نگهداری به طور کامل درک کنند. این پارامتر بر اساس چندین عامل مانند خصوصیات مکانیکی ، طراحی ساختاری و شرایط کار مواد اتصال تعیین می شود. در زمینه هوافضا ، اتصالات ساخته شده از آلیاژ تیتانیوم نیازهای بسیار بالایی برای دقت گشتاور دارند و حتی خطاهای کوچک ممکن است بر قدرت ساختاری هواپیما تأثیر بگذارد. در مونتاژ موتورهای خودرو ، پیچ و مهره در قسمتهای مختلف به دلیل نیروهای مختلف دارای مقادیر مختلف گشتاور هستند. در حین کار ، اطمینان حاصل کنید که آچار گشتاور با مشخصات پیچ و مهره ها سازگار است تا به دلیل اندازه رابط متناقض ، از لغزش یا نیروی ناهموار جلوگیری شود ، که به نوبه خود بر صحت انتقال گشتاور تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از بارگذاری ضربه فوری ، فرآیند درخواست نیرو باید پایدار و یکنواخت نگه داشته شود ، زیرا گشتاور اوج فوری ناشی از ضربه ممکن است از مقدار تعیین شده فراتر رود و باعث تغییر شکل یا حتی شکستگی کانکتور شود.
انواع مختلف آچارهای گشتاور در اصول اندازه گیری ، سطح دقت و خصوصیات عملکردی تفاوت معنی داری دارند. آچارهای گشتاور از پیش تعیین شده ، با عملکرد سریع "کلیک" آنها ، برای سناریوهایی با نیاز نسبتاً کم و نیاز به تعیین سریع تعیین می کنند که آیا گشتاور مطابق با استاندارد است ، مانند سفت شدن قسمت های معمولی شاسی های اتومبیل. آچارهای گشتاور دیجیتال برای نمایش دقیق مقادیر گشتاور در زمان واقعی ، به سنسورهای با دقت بالا و سیستم های پردازش داده های هوشمند متکی هستند ، و همچنین دارای ذخیره داده ها و سایر کارکردها هستند. آنها اغلب در عملیات مونتاژ مانند موتورهای هواپیما و ابزارهای دقیق مورد استفاده قرار می گیرند که به دقت گشتاور بسیار بالا و قابلیت ردیابی داده نیاز دارند. آچارهای گشتاور شماره گیری از نظر ساختار و مقرون به صرفه ساده هستند و در نگهداری تجهیزات عمومی ، تولید ماشین آلات کوچک و سایر زمینه ها نقش دارند. در هنگام انتخاب ، علاوه بر در نظر گرفتن اینکه آیا دامنه گشتاور نیازهای عملیاتی را پوشش می دهد ، ترکیب فاکتورهای محیط عمل نیز ضروری است.
در طول استفاده طولانی مدت از آچارهای گشتاور ، عناصر الاستیک ، سنسورها و سایر اجزای کلیدی در داخل به دلیل نیروی مکرر خستگی می کنند. علاوه بر این ، به دلیل عواملی مانند تغییر در دمای محیطی و رطوبت ، لرزش مکانیکی و غیره ، دقت اندازه گیری آن به تدریج کاهش می یابد. کالیبراسیون منظم ضروری است. کالیبراسیون باید با استفاده از یک استاندارد گشتاور با دقت بالا به عنوان مرجع ، در یک محیط اندازه گیری حرفه ای انجام شود. با مقایسه نتایج اندازه گیری استاندارد و آچار گشتاور ، انحراف اصلاح می شود. چرخه کالیبراسیون باید به طور منطقی مطابق با فرکانس استفاده و نیازهای عملیاتی تنظیم شود. برای ابزارهای متداول ، توصیه می شود هر 3-6 ماه یکبار کالیبراسیون کنید. برای آچارهای گشتاور مورد استفاده در سناریوهای عملیاتی با دقت بالا ، چرخه کالیبراسیون ممکن است به ماهانه یا حتی هفتگی کوتاه شود. نگهداری روزانه به همان اندازه مهم است. پس از هر استفاده ، روغن ، بقایای فلزی و سایر ناخالصی های موجود در سطح آچار باید به موقع تمیز شوند تا از ورود آنها به فضای داخلی و تأثیرگذاری بر عملکرد طبیعی ساختار مکانیکی جلوگیری شود. هنگام ذخیره ، بهار آچار گشتاور از پیش تعیین شده باید به حالت آرامش آزاد شود تا از تغییر شکل پلاستیکی به دلیل فشار طولانی مدت جلوگیری شود. برای آچارهای گشتاور دیجیتال ، قدرت باتری و وضعیت نمایش باید به طور مرتب بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که صفحه نمایش داده ها طبیعی است. $ $

PREV：کنترل گشتاور پیچ گوشتی گشتاور مکانیکی: هماهنگی نفیس ساختار و مکانیک
NEXT：چگونه یک آچار Ratchet از طریق مونتاژ دقیق به هم افزایی کارآمد می رسد؟

توصیه شده