زبان

86-18072832111
صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / کنترل گشتاور پیچ گوشتی گشتاور مکانیکی: هماهنگی نفیس ساختار و مکانیک

کنترل گشتاور پیچ گوشتی گشتاور مکانیکی: هماهنگی نفیس ساختار و مکانیک

مأموریت اصلی پیچنده گشتاور مکانیکی انتقال نیروی چرخشی اعمال شده توسط اپراتور به دسته به سر پیچنده با حداقل از دست دادن و بالاترین دقت ، به طوری که برای دستیابی به سفت دقیق پیچ. برای دستیابی به این هدف ، طراحی مکانیسم انتقال باید به دنبال تعادل کاملی بین راندمان انتقال نیرو و فشرده سازی ساختاری باشد. عملکرد هماهنگ مجموعه دنده های چند مرحله ای داخلی ، شافت انتقال و تحمل یک زنجیره انتقال دقیق و کارآمد است.
در طراحی پیچ گوشتی گشتاور مکانیکی ، پیکربندی مجموعه دنده ها باید مطابق با الزامات خروجی گشتاور سناریوی برنامه واقعی سفارشی شود. نیروی ورودی را می توان به صورت گام به گام با مشبک کردن چرخ دنده ها با تعداد مختلف دندان و ماژول تقویت کرد. به عنوان مثال ، هنگامی که دسته یک نیروی چرخشی کوچک را اعمال می کند ، خروجی گشتاور توسط دنده بزرگ از طریق حالت انتقال دنده کوچک که چرخ دنده بزرگ را هدایت می کند ، به میزان قابل توجهی افزایش می یابد و از این طریق گشتاور بزرگتر مورد نیاز برای سفت شدن پیچ را برآورده می کند. در عین حال ، طراحی مشخصات دندان مجموعه دنده بسیار مهم است. مشخصات مربوط به دندان دارای مزایای انتقال پایدار ، ظرفیت بار قوی و ساییدگی کم است و آن را به یک انتخاب مشترک برای مجموعه دنده پیچ گوشتی های گشتاور مکانیکی تبدیل می کند. این شکل دندان می تواند اطمینان حاصل کند که مسیر انتقال نیرو در طی فرآیند مشبک چرخ دنده ها پایدار است ، از بین رفتن انرژی و سر و صدای ناشی از ضربه بین دندان ها کاهش می یابد و در نتیجه از ثبات و صحت خروجی گشتاور اطمینان می دهد.
شافت درایو مانند "سیستم عصبی مرکزی" در مکانیسم انتقال است که مسئول انتقال بدون وقفه گشتاور تقویت شده توسط دنده های تنظیم شده به سر پیچنده است. برای اطمینان از عدم وجود تغییر شکل یا تحریف در طی فرآیند انتقال نیرو ، شافت درایو باید از استحکام بسیار بالایی برخوردار باشد. مواد آن معمولاً از فولاد آلیاژ با استحکام بالا ساخته شده است و برای بهبود سختی و چقرمگی مواد ، تحت یک فرآیند عملیات حرارتی ویژه قرار می گیرد. طراحی ساختاری شافت درایو نیز باید به طور جامع در نظر گرفته شود. بدنه شافت باریک در هنگام چرخش با سرعت زیاد مستعد ارتعاش خم شدن است که این امر بر دقت انتقال گشتاور تأثیر می گذارد. بنابراین ، لازم است بهینه سازی قطر شافت و افزایش ساختار پشتیبانی در طول طراحی برای تقویت مقاومت لرزش بدن شافت. اتصال بین شافت درایو و دنده و سر پیچنده یک اتصال کلید با دقت بالا یا اتصال Spline را اتخاذ می کند تا اطمینان حاصل شود که در طی فرآیند انتقال گشتاور ، هیچ کششی نسبی بین اجزای موجود وجود ندارد و از این طریق از یکپارچگی و صحت انتقال نیرو اطمینان می دهد.
در زنجیره انتقال پیچ گوشتی گشتاور مکانیکی ، از یاتاقان ها عمدتاً برای پشتیبانی از حرکت چرخشی شافت درایو و دنده استفاده می شود. یاطاقان نورد اغلب به دلیل ضریب اصطکاک کم و دقت چرخش زیاد در این نوع ابزارها استفاده می شود. طرح آب بندی بلبرینگ نباید نادیده گرفته شود. یک ساختار آب بندی خوب می تواند از ورود گرد و غبار ، روغن و سایر ناخالصی ها به تحمل جلوگیری کند ، از افزایش ضریب اصطکاک و کاهش دقت چرخش ناشی از سایش ناخالصی جلوگیری می کند. فناوری پیش بارگذاری بلبرینگ نیز به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. با استفاده از نیروی پیش بارگذاری مناسب به بلبرینگ ، می توان از پاکسازی داخلی یاتاقان حذف شد ، می توان استحکام چرخش و پایداری شافت را بهبود بخشید و دقت انتقال گشتاور بیشتر تضمین می شود.
هنگامی که اپراتور دسته را می چرخاند ، ابتدا نیرو به مجموعه دنده منتقل می شود. پس از تقویت توسط چرخ دنده های چند مرحله ای ، گشتاور از طریق شافت انتقال به سر پیچنده منتقل می شود. در این فرآیند ، ویژگی های اصطکاک پایین یاتاقان ، چرخش صاف را تضمین می کند و از بین رفتن انرژی در طی فرآیند انتقال نیرو کاهش می یابد. طراحی دقیق دندان مجموعه دنده و ساختار استحکام بالای شافت انتقال ، ثبات و صحت انتقال گشتاور را تضمین می کند. نقص عملکرد هر مؤلفه ممکن است منجر به کاهش راندمان انتقال نیرو از کل مکانیسم انتقال شود و بر دقت کنترل گشتاور پیچ گوشتی گشتاور مکانیکی تأثیر بگذارد.
مکانیسم انتقال پیچ گوشتی گشتاور مکانیکی از طریق طراحی دقیق و عملکرد هماهنگ مجموعه دنده های چند مرحله ای ، شافت انتقال و یاتاقان ، انتقال نیروی کارآمد و دقیق را تحقق می بخشد. طراحی و بهینه سازی هر یک از مؤلفه های آن از نزدیک به هدف اصلی بهبود راندمان انتقال نیرو و اطمینان از ثبات خروجی گشتاور محور است. $ $

PREV：تجزیه و تحلیل فنی مکانیسم اندازه گیری بصری سنج گشتاور سبک پنجره
NEXT：اصل کار آچار گشتاور: راز محکم شدن دقیق

توصیه شده